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CK518數控立車
一.CK518單柱數控立式車床主要技術參數:
1 | 刀架最大車削直徑 | 毫米 | 800 |
2 | 工作臺直徑 | 毫米 | 700 |
3 | 工件最大高度 | 毫米 | 800 |
4 | 最大工件重量 | 公斤 | 1500 |
5 | 工作臺轉速范圍 | 轉/分 | 5-200 |
6 | 級 | 無級 | |
7 | 刀架進給量范圍 | 毫米/分 | 0.25-86 |
8 | 級數 | 無級 | |
9 | 刀架最大切削力 | 公斤 | 1200 |
10 | 總切削力 | 公斤 | 2000 |
11 | 最大扭矩 | 公斤/米 | 1250 |
12 | 刀架行程水平 垂直 | 毫米 | 500 400 |
13 | 橫梁行程 | 毫米 | 800 |
14 | 刀架快移動橫梁速速度 | 米/分 | 1.8 |
16 | 橫梁升降速度 | 米/分 | 0.44 |
17 | 刀桿截面尺寸(寬×高) | 毫米 | 80×80 |
18 | 主電機功率 | kw | 15 |
19 | 進給電機功率 | Nm | 15 |
20 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | 毫米 | 1700*2100*2700 |
21 | 機床總重量 | T | 3.5 |
二.機床的主要配置:
1.數控刀架高精度滾珠絲杠X/Z軸采用(南京工藝)。
3.機床齒輪:采用(沈陽機床股份有限公司齒輪分公司)齒輪的材質、磨齒工藝、硬度,達到6級精度。
4.機床軸承:小軸承以哈爾濱、洛陽軸承為主,主軸軸承采用(瓦房店軸承廠)精度、硬度達到P5級。
5. 機床CNC數控系統:南京華興數控。
6.機床的液壓系統:江蘇常州金鵬液壓件。
7.機床的電器:采用國內名優廠家。(正泰、德力西為主)
8.機床的導軌防護罩/拖鏈:沈陽二級精密機床制造有限公司。
9.機床數控精密聯軸器:廣東恩平市瑪莎精密傳動有限公司。
10.機床鑄件:自產。(HT250).
三.機床隨機附件裝箱單:
序號 | 名稱 | 規格或標記 | 數量 |
1 | 整機 | 1套 | |
2 | 四方刀臺扳手 | 16;QIS92--8 | 1件 |
3 | 調整墊鐵 | 200MM | 7塊 |
4 | 技術資料 | 1套 | |
5 | 卡盤扳手 | 1套 |
四.機床的運用范圍:運用于高速鋼刀具和硬質合金刀具,加工各種黑色金屬,有色金屬和部分非金屬材料。
五.機床的結構,使用環境以及精度檢驗標準:
1、總體布局
機床主要由工作臺、工作臺底座、立柱、橫梁、立刀架組成。本機床基礎件均采用HT250 鑄鐵,采用樹脂砂工藝,粗加工后經時效處理(人工時效和振動時效)。鑄件質量可靠無裂紋、氣孔、縮孔及白口組織,鑄件經振動時效處理后具有穩定組織,保證在使用過程中機床穩定性,產品質量證明書中提供澆注鐵水化學成分分析報告,熱處理報告及熱處理溫度時間曲線。
2、主傳動
主傳動通過變頻器驅動主電機,進行無級調速。箱內齒輪通過淬火和磨削處理,保證了傳動精度和效率并降低噪音和減輕了振動。
3、工作臺
工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸部件及傳動機構組成,工作臺及工作臺底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定,回轉精度高。
4、橫梁
橫梁在立柱上作升降移動。橫梁背面增加配重鐵,以保證Z軸進給的平穩性。橫梁上安裝一套自動潤滑油泵,根據需要對導軌面進行潤滑。
5、垂直刀架
采用多位排刀刀架,立柱內部裝有配重輔助,數控系統控制進給電機,X/Z軸聯動通過伺服電機直連,實現平面、曲面等粗、精的加工。
6、液壓系統
液壓系統包括:工作臺潤滑系統、刀架潤滑系統、導軌潤滑系統。
7.機床防護:
機床導軌采用鋼板防護,立柱采用風琴防護,使外觀更加整潔、美觀。
六.機床工作條件
1)整機采用三相交流:(380V±10%;50HZ±1HZ)統一供電。
2)工作區照明(電壓、功率):220V、300W/500W
2)機床開動環境溫度:5oC--40oC
3)環境相對濕度≤85%
4)無有害氣體、液體、粉塵的車間。
七.機床精度
工作臺表面的平面度 0.03/1000任意(只許凹)
工作臺面的端面跳動 0.03/1000mm
工作臺徑向跳動 0.03/1000mm
刀架水平移動對工作臺面的平行度 0.03/1000mm
刀架垂直移動對工作臺面的垂直度 0.03/1000mm
ck518數控立車